蒸汽等加熱介質(zhì)經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入干燥機(jī)，物料與列管間的接觸傳熱，列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間的對(duì)流換熱，以及物料顆粒層之間的熱傳導(dǎo)，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，生成合格的干燥產(chǎn)品。干燥機(jī)排出來(lái)的潮氣可采用旋風(fēng)除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、消白設(shè)備等。  

針對(duì)石油焦（針狀焦）的物料特性，采用了特殊的軸端密封方式和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，密封效果好，傳動(dòng)力大，蒸發(fā)強(qiáng)度高，干燥速率快。采用優(yōu)質(zhì)熱管，保證了設(shè)備的使用壽命。 傳動(dòng)部件和重要位置選用特種合金材料，強(qiáng)度大、耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)氣流和轉(zhuǎn)子的聯(lián)合作用，使?jié)裎锪显谵D(zhuǎn)筒內(nèi)形成近似螺旋線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，在較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，干燥速率較快。 顯著特征是貫穿筒內(nèi)的螺旋折流板，使熱氣流在轉(zhuǎn)筒內(nèi)形成螺旋線(xiàn)性流場(chǎng)，增加了熱氣流在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，明顯提高了干燥效率，降低了熱能消耗。同時(shí)，使物料在筒內(nèi)均勻分布。 筒內(nèi)軸向均勻分布組合式抄板系統(tǒng)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)抄板將物料抄起灑下，在筒體橫截面上形均勻料幕，物料與熱空氣的接觸表面增大，提高干燥速率。