2007/11/28 17:04:27

飼料加工，尤其是粉狀配合飼料加工過(guò)程中，氣流干燥是必不可少的。由于氣流干燥是熱空氣與濕料并流烘干的過(guò)程，因而在熱源、傳熱、物料與空氣分離任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，或不協(xié)調(diào)，干燥工藝都將不能順利完成，或停機(jī)，或出廢次品。根據(jù)近幾年來(lái)安裝調(diào)試生產(chǎn)的實(shí)踐，提出一些常見(jiàn)故障及排除的方法。

1．加熱器氣流干燥中熱空氣與濕物料接觸時(shí)間不超過(guò)5秒，因而要求熱量充足。熱量不足，造成產(chǎn)品含水率高，嚴(yán)重時(shí)造成旋風(fēng)分離器堵塞而停廠。加熱器是熱源的心臟，加熱器的主要故障是熱量不足。原因是：

1.1 加熱器 本身熱量不足。如鍋爐蒸汽加熱器，由于蒸汽壓力過(guò)低，或散熱器內(nèi)存有冷凝水，引起散熱器內(nèi)蒸汽不足。排除的方法是提高蒸汽壓力，排出散熱器內(nèi)冷凝水，使散熱器能進(jìn)入大量充足的熱空氣。

1.2 加熱器散熱不良。 由于長(zhǎng)期生產(chǎn)，散熱器集滿了灰塵和雜質(zhì)，使熱量散發(fā)不出去。排除的方法：定期清洗散熱器 另外．要保持散熱器周圍空氣流通，尤其在冬季，有的廠家門窗封閉太嚴(yán)，再有些廠家在散熱器外加了一層空氣清潔過(guò)濾裝置，而忽略了散熱器周圍空氣的流通、造成散熱器新鮮空氣供給不足因而散熱不良。

1.3 散熱器之間或散熱器與加熱器之間管道封閉不嚴(yán)。 干燥設(shè)備在技術(shù)上要求，冷空氣必須通過(guò)加熱器換熱后才能進(jìn)入管道。散熱器與散熱器之間連接處密封不嚴(yán)，部份冷空氣沒(méi)有通過(guò)所有的散熱器，因而熱量不夠；散熱器與加熱器之間管道封閉不嚴(yán)，則造成少量冷空氣直接進(jìn)入干燥管遭內(nèi)．沖降了熱空氣熱量。解決的方法當(dāng)然是封嚴(yán)它們的連接處，特別對(duì)散熱器除嚴(yán)格的密封外，還應(yīng)很好地保溫，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除加熱器的故障，最好是在加熱器的前部安裝一個(gè)測(cè)溫表，觀察進(jìn)入干燥管道前的空氣熱量是否充足，以便分析加熱器工作是否正常。

2 管道 管道在干燥系統(tǒng)中，主要用于提供干燥空間井附帶輸料，故障是很少的。一般正壓管道部位，易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)；負(fù)壓管道部位，易發(fā)生冷氣吸入，從而降低干燥效果 發(fā)生上述問(wèn)題，只需封嚴(yán)管道或漏眼即可。

3 旋風(fēng)分離器

氣流干燥中旋風(fēng)分離器是物料與空氣分離的重要裝置，它的良好工作狀態(tài)是相當(dāng)重要的。故障常有兩種：

3.1 卸風(fēng)端卸風(fēng)不暢，大量的翟空氣未能從卸風(fēng)端排出而混入成品中從卸料端排出，造成產(chǎn)品含水量高而不合格。 排除的方法一是檢查卸風(fēng)管道，清除壁粘，抖落雜質(zhì)，再是檢查除塵器，有的廠家選用的是布袋除塵，如果排風(fēng)時(shí)布袋漲得很緊，說(shuō)明布袋排風(fēng)不暢 此時(shí)需要更新或清洗布袋，或適當(dāng)增加布袋個(gè)數(shù)或增加布袋排風(fēng)面積，使布袋在排風(fēng)時(shí)處于松軟狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。也可在卸風(fēng)管道側(cè)壁處安裝一個(gè)風(fēng)壓測(cè)量計(jì)，觀察卸風(fēng)狀態(tài)是否良好。

3.2 卸料端卸料不暢。 此故障造成成品率減少，除塵器回收粉增多，此多由操作不當(dāng)引起。解決的辦法是投料要均勻，特別是開(kāi)機(jī)時(shí)首先使整個(gè)干燥系統(tǒng)溫度達(dá)到要求后方可投料。操作的錯(cuò)誤易造成干燥設(shè)備的堵塞，干燥熱量的不足又易造成粘壁，使系統(tǒng)留下故障隱患。如果能防止和排除上述故障，飼料氣流干燥系統(tǒng)的連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)就有了可靠的保證。